Mi az a rajzos kocka?

A húzószerszámok kulcsfontosságú szerepet töltenek be a fémmegmunkáló iparban, nélkülözhetetlen eszközként szolgálnak a fémhuzalok és -rudak alakításához és átmérőjének csökkentésében. Ezt a bonyolult, huzalhúzásként ismert eljárást a gyártástól és az építőipartól az elektronikáig és az ékszergyártásig különböző iparágakban alkalmazzák. A húzószerszámokat precízen tervezték, hogy biztosítsák a pontos méretű, sima felületű és kívánt mechanikai tulajdonságokkal rendelkező vezetékek előállítását.

 

 

Funkció és működés:

 

A húzószerszámokat elsősorban a fémhuzal vagy -rúd átmérőjének csökkentésére használják, miközben javítják a felületi minőségét. Ez a redukciós folyamat magában foglalja a fém áthúzását egy kisebb nyílású szerszámon, ami megnyúlást és az átmérő csökkenését eredményezi. A rajzszerszámok általában kemény és kopásálló anyagokból készülnek, például természetes gyémántból, szintetikus gyémántból, polikristályos gyémántból, volfrámkarbidból és kerámiából. A választott anyag olyan tényezőktől függ, mint a húzott fém típusa, a szükséges felületkezelés és a várható gyártási mennyiség.

 

A rajzoló szerszám működése több kulcsfontosságú lépésből áll:

 

1. Anyag kiválasztása: A húzószerszám anyagának megválasztása kulcsfontosságú, mivel közvetlenül befolyásolja a szerszám teljesítményét és élettartamát. A kemény anyagok, például a gyémántok előnyösek a nagy szilárdságú anyagok húzásához, míg a kerámiák és a keményfémek puhább fémekhez.

 

2. A vágószerszámok előkészítése: A húzószerszámok precíziós gyártásúak, kis nyílással, más néven a szerszám „portjaként” vagy „hegyével”. Ez a nyílás mérete határozza meg a huzal végső átmérőjét a húzás után.

 

3. Huzalkenés: A kenés elengedhetetlen a súrlódás és a hő csökkentésére a húzási folyamat során. A megfelelő kenés javítja a huzal felületi minőségét és megakadályozza a szerszám túlzott kopását.

 

4. Rajzolási folyamat: A fémhuzalt vagy rudat speciális géppel áthúzzák a szerszám nyílásán. Ahogy a huzal áthalad a szerszámon, az átmérője csökken, míg a hossza növekszik.

 

5. Több menet: Sok esetben a kívánt átmérőcsökkentés eléréséhez többszöri húzás szükséges fokozatosan kisebb szerszámokon keresztül. Minden egyes lépés fokozatosan csökkenti a huzal átmérőjét, biztosítva a pontosságot és a konzisztenciát.

 

6. Hűtés: A húzási folyamat során hő keletkezik a huzal és a szerszám közötti súrlódás miatt. Gyakran alkalmaznak hűtőmechanizmusokat a túlmelegedés megakadályozására és a huzal mechanikai tulajdonságainak megőrzésére.

 

 

Rajzszerszámok típusai:

 

A rajzszerszámok felépítésük, anyaguk és alkalmazásuk alapján többféle típusba sorolhatók:

 

1. Természetes gyémánt húzó matricák : Ezek a matricák természetes gyémántokat használnak munkakomponensként. A természetes gyémántok kivételes keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek, így alkalmasak nagy szilárdságú fémek, például acél és réz meghúzására.

 

2. Szintetikus Gyémánt húzó matricák : Ezek a matricák szintetikus gyémántokkal vannak felszerelve, amelyek a természetes gyémántokhoz hasonló tulajdonságokat mutatnak. Gyakran költséghatékonyabbak, és különféle fémhúzási alkalmazásokhoz használják.

 

3. Polikristályos gyémánt rajzszerszámok: Több apró gyémántszemcséből készültek, ezek a szerszámok egyensúlyt biztosítanak a teljesítmény és a költség között. Alkalmazást találnak az általános huzalhúzási folyamatokban.

 

4. Keményfém húzószerszámok: A volfrámkarbidból készült matricák nagy keménységet és tartósságot biztosítanak. Általában rozsdamentes acélhoz és más fémötvözetekhez használják.

 

5. Kerámia matricák: A kerámia matricák puhább fémekhez, például alumíniumhoz és rézhez alkalmasak. Sima felületet biztosítanak, és kevésbé koptatóak a húzott huzalon.

 

 

Lényegében a húzószerszámok a fémfeldolgozó ipar nem énekelt hősei, lehetővé téve a fém nyersanyagok precíz formájú és méretezett huzalokká és rudakká történő átalakítását. Bonyolult kialakításuk, anyagválasztásuk és precíziós gyártásuk hozzájárul a késztermékek minőségéhez és konzisztenciájához. Ahogy az iparágak folyamatosan fejlődnek, a a húzószerszámok továbbra is alapvető eszközök maradnak, amelyek hozzájárulnak az innovációhoz, valamint a gyártás és technológia fejlődéséhez.