A PCD huzalhúzás forradalmi szerepe a fémfeldolgozás területén elhalványul
PCD huzalhúzó szerszámok
huzalhúzó szerszámok
A modern iparban a fémfeldolgozás területe rohamos ütemben fejlődik, az új anyagok és a fejlett technológiák bevezetése pedig folyamatosan megváltoztatja a gyártás arculatát. Ezek közül a PCD (polikristályos dimond) húzószerszám, mint innovatív eszköz, kiváló teljesítményével és megbízhatóságával forradalmi szerepet játszik a fémfeldolgozásban. Most engedje meg, hogy Shen Litong bemutassa a PCD huzalhúzó szerszámok jellemzőit, gyártási folyamatát és széles körű alkalmazását a fémfeldolgozás területén.
A PCD huzalhúzás jellemzői matricák : {2} {40} 60 96
A PCD mikron szintű gyémántrészecskék és kötőanyag szinterezésével készül, magas hőmérsékleten és nagy nyomáson, rendkívül nagy keménységgel és kopásállósággal. A PCD anyagok huzalhúzó szerszámok gyártásában történő alkalmazása egyedülálló teljesítményelőnyt biztosít a szerszámoknak: 1. Kiváló kopásállóság: A PCD anyag keménysége sokkal nagyobb, mint a hagyományos keményfémé, így a a PCD huzalhúzó szerszámok ellenállnak a nagy intenzitású súrlódásnak és nyomást, ezáltal meghosszabbítja a forma élettartamát. 2. Kiváló hővezető képesség: a PCD anyag jó hővezető képességgel rendelkezik, és gyorsan elvezeti a hőt, csökkenti a forma hőmérsékletét a nagy sebességű feldolgozás során, valamint javítja a stabilitást és a pontosságot. 3. Alacsony súrlódási együttható: a PCD anyag felülete kiváló kenési teljesítményt nyújt, ami csökkenti a fémlemezekkel való súrlódást, csökkenti a hőkárosodást és a felületi hibákat. A PCD huzalhúzó szerszámok széles köre: A PCD huzalhúzó szerszámokat széles körben használják különféle iparágakban, többek között, de nem kizárólagosan a következő területeken: 1. Huzal- és kábelipar: A PCD huzalhúzó szerszámok nagy pontosságú vezetékeket és kábeleket állíthatnak elő, jobb elektromos vezetőképességet és mechanikai szilárdságot biztosítva. 2. Autóalkatrészek gyártása: Autóalkatrészek gyártása során a PCD huzalhúzó szerszámok pontosabb és tartósabb alkatrészeket tudnak feldolgozni, javítva a teljes jármű minőségét és teljesítményét. 3. Repülési terület: A PCD huzalhúzó szerszámok használhatók repülőgép-alkatrészek feldolgozására, hogy biztosítsák azok megbízhatóságát és tartósságát extrém körülmények között. Az anyagtudomány és a gyártástechnológia folyamatos fejlődésével a PCD huzalhúzó szerszámok teljesítménye tovább javul, és az alkalmazási területek is tovább bővülnek. Az új PCD anyagok kutatása és fejlesztése, az előkészítési folyamat javítása és más fejlett technológiákkal való kombinálása nagyobb innovációs lehetőségeket kínál a PCD huzalhúzó szerszámok számára. Általánosságban elmondható, hogy a PCD huzalhúzó szerszámok kiváló kopásállóságukkal, hővezető képességükkel és alacsony súrlódási együtthatójukkal vezetik az innovációt és a fejlesztést a fémfeldolgozás területén. Széleskörű alkalmazása a vezeték- és kábelgyártásban, az autóalkatrészekben, a repülőgépgyártásban és más területeken hatékonyabb és minőségibb megoldásokat kínál a feldolgozóipar számára. A technológia folyamatos fejlődésével a PCD huzalhúzó szerszámok továbbra is elősegítik a fémfeldolgozási technológia fejlődését, és új életerőt adnak az ipari gyártásnak.
Wire China 2024
Részt veszünk a sanghaji Wire China 2024-en.
Olvass továbbA SOLID STRANDING DIES szerepe és alkalmazása az ipari termelésben
A SOLID STANDING DIES, azaz a tömör sodrású matrica nélkülözhetetlen és fontos eszköz a huzal- és kábelgyártás iparában. Most bemutatom a SOLID STRANDING DIES szerepét és alkalmazását az ipari termelésben.
Olvass továbbMintegy borotválkozás peeling meghal
A borotválkozási peeling matricák alkalmazásáról
Olvass tovább